SMT貼片加工過程常見問題你都掌握了嗎

SMT歸屬于表層拼裝的一項技術性，目前電子器件拼裝制造行業(yè)較為時興的技術性，SMT貼片加工關鍵指把元器件根據(jù)貼處機器設備貼到印著膠或助焊膏的PCB上，隨后過電焊焊接爐。SMT貼片加工以拼裝相對密度高、電子設備體型小、高頻率特點好等優(yōu)勢獲得生產(chǎn)廠家認同，由于SMT貼片機的工作效能和平穩(wěn)的特性為大家的生產(chǎn)產(chǎn)生了巨大的優(yōu)點，擁有SMT貼片機，就能進一步提高生產(chǎn)率和能出示高品質(zhì)的商品給消費者。

①貼片式阻容元器件能夠先在一個點焊上點錫，再放入元器件的一頭，用醫(yī)用鑷子夾著元器件，焊住一頭后看看是不是調(diào)正了，若早已調(diào)正就可以焊住另一頭。

②在電焊焊接以前先在焊層上刷上助焊劑，用電烙鐵解決一遍，以防焊層電鍍錫欠佳或被氧化，導致不太好焊，集成ic則一般不需解決。

SMT貼片加工,DIP/AI插件加工

③SMT貼片加工剛開始電焊焊接全部的腳位時，應在電烙鐵尖上再加焊錫絲，將全部的腳位涂上助焊劑使腳位維持潮濕。用電烙鐵尖觸碰集成ic每一個腳位的尾端，直至看到焊錫絲注入腳位。在電焊焊接時要維持電烙鐵尖與被焊腳位并行處理，避免因焊錫絲過多產(chǎn)生鋼筋搭接。

④用醫(yī)用鑷子小心地將PQFP集成ic放進PCB板上，留意不必毀壞腳位，使其與焊層兩端對齊，要確保集成ic的置放方位恰當。

⑤SMT貼片加工焊完全部的腳位后，用助焊劑淋濕全部腳位便于清理焊錫絲。